一（yī）、技術參數：
ZQ-8032 | 技術指標 |
工作台麵積 | 8000mm/2500mm |
三向行程 | 8000mm×3200mm×1200mm |
工作台最大載重 | 23000kg |
主軸鼻端麵至工作（zuò）台麵距離 | 600mm-1800mm（鼻端（duān）） |
龍門門寬 | 3200 |
主電機功率 | 22-26Kw |
主（zhǔ）軸轉速範圍 | 60~6000rpm |
主軸孔錐度 | MAS-BT50 |
快速移動速（sù）度X\Y\Z | 12-12-10m/min |
數控（kòng）係統 | 發那科 |
自動換刀時間（相鄰） | 6S |
刀庫容量 | 24 |
進給電機扭矩 | 50Nm |
定位精度 | 0.021mm |
重複定位精度 | 0.02mm |
整機外形尺寸 | 18613mm*6596mm |
機床重量 | 775000kg |
二、控製係統規格及功（gōng）能：
項目 | 規（guī）格 | 項目 | 規格 |
控製軸數 | 3/3 | 機床鎖住 | 所有軸 |
最小（xiǎo）輸入增量 | 0.001 | 軟件限位 | 所有軸 |
快速進給速度（dù） | 12000mm/min | 切削進給速度 | 8000 mm/min |
快速（sù）進給倍率 | F0、25、50、100 | 切削進給倍率 | 0-200% |
手動進給倍率 | 0-200% | 坐標係 | G52-G59 |
平（píng）麵（miàn）選擇 | G17、G18、G19 | 子（zǐ）程序調用 | 四層嵌套 |
程序輸入方式（shì） | RS232C或CF卡輸入 | 最大可編程尺寸 | ±8位數 |
宏程序編（biān）程 | 512K | 代碼 | ISO |
輔助功（gōng）能 | M8位數 | 主軸速度 | S5位數 |
主軸（zhóu）轉速倍率 | 0-120% | 鏡像 | 各軸 |
刀具補償 | T8位數 | 程（chéng）序編輯（jí） | 256K |
反向間隙補償 | 快速進給和切削進給均可 | ||
自動運行 | DNC、存儲器、MDI運行 | ||
程序重新啟動（dòng） | 手（shǒu）動、中斷或恢複 | ||
手動（dòng）運行 | 手動、手輪（lún）、增量進給 | ||
返回參考點 | 絕對位置參考點（diǎn）或有擋塊設定參考點 | ||
插補功能 | 直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺旋（xuán）插補、進給暫停 | ||
三、關鍵部（bù）位（wèi）供方目錄
序號 | 品名 | 產地（dì） | 製造商 | 規格型（xíng）號 |
1 | 主軸 | 台灣 | 數格/德赫博（選配） | 直徑190 |
2 | X軸滾珠絲杆 | 台灣 | PMI或伊比蘭特 | 直徑80mm |
3 | Y軸滾珠絲杆 | 台（tái）灣 | PMI或律挺 | 直徑63mm |
4 | Z軸滾珠絲杆 | 台灣 | PMI或律挺 | 直徑50mm |
5 | 三軸軸承（chéng） | 日本.德國 | NTN/FAG | 絲杆斜角支撐軸承 |
6 | X線軌（guǐ） | 德國.台灣 | PMI或凱特 | 65mm/26 |
7 | Y線軌 | 德國.台灣 | PMI或凱特（tè） | 55mm/4 |
8 | Z硬軌 | |||
9 | 機身鑄件 | 中（zhōng）國 | HT-300 | |
10 | 自動潤（rùn）滑係統 | 台資 | BAOTN | |
11 | 聯軸器 | 德國 | R+W | 28GS |
12 | 三軸護罩 | 台資 | ||
13 | 打刀缸增壓缸 | 台資 | 喬西 | 6500kg |
14 | 皮帶 | 日本 | UNITTA | |
15 | 皮帶輪 | 台資 | MHN | |
16 | 刀庫 | 台資 | 德速(選配) | 圓（yuán）盤式BT50-24刀 |
17 | 電器配件 | 德國 | 施耐德 | |
18 | 操作麵板（bǎn） | 中國 | 哲弘 | |
19 | 控製器 | 日本 | 發那科 | MF（1）PLUS、帶自（zì）動側銑頭功能 |
20 | X/Y伺（sì）服電機 | 日本 | 發那科 | |
21 | Z伺服電機 | 日本 | 發那（nà）科 | |
22 | 主軸電機 | 日本 | 發那科 |
四、供貨清單和報價
序號（hào） | 品名及規（guī）格 | 單價 含稅13% | 數量 | 備注 |
1 | ZQ-8032二線一硬龍門加（jiā）工中心 Model：ZQ-8032 技術文件（jiàn）：（中文版） 1.機床使（shǐ）用說明書和維修手冊, (計算機界（jiè）麵為中文版) 2.用戶在使用和維護（hù）機床（chuáng）過程（chéng）中所需要（yào）的電氣線路圖和機械圖紙 3.機床裝箱單 （詳細的（de）技（jì）術參（cān）數請見技術（shù）協（xié）議書） | 係統選擇 發那科係統 ¥: | 1台 | |
2 | 標注配件配備 | 市場（chǎng）價（jià） | 配備情況 | 備注 |
水（shuǐ）箱冷卻裝置 | 1套 | |||
自動潤（rùn）滑裝（zhuāng）置 | 1套 | |||
外防護（hù）罩 | 1件 | |||
主軸吹氣（qì）裝置 | 1件 | |||
手持氣槍 | 1件（jiàn） | |||
控製電器櫃 | 1件 | |||
變（biàn）壓器 | 1件 | |||
電器櫃熱交換器 | 1件 | |||
手搖脈衝發生器 | 1件 | |||
工（gōng）具燈 | 1件 | |||
三（sān）色警示燈 | 1套 | |||
R-S232標準（zhǔn）傳輸接口 | 1套 | |||
液晶顯示器 | 1件 | |||
工具、工具（jù）箱和地腳螺絲 | 1套 | |||
操作使用手冊 | 1件 |
五、附（fù）頁（特（tè）配技術要求）
序號 | 品名 | 功能/規格 | 技（jì）術 | ||
1 | 主（zhǔ）軸 | 中心出水 | 壓力40兆帕（pà） | 配合自動（dòng）側頭使用 | |
2 | 自動側銑頭（台灣（wān）名揚） | KS-A87WG-E-C5 | 操作（zuò）係統控（kòng）製 | 提（tí）供技術指導/自動接刀轉換 | |
3 | 水（shuǐ）循（xún）環 | 切削液循環 | 設備靜態時開啟水循環 | 確保水（shuǐ）質良好/設備工作時不建議用 | |
4 | 手輪 | 無線脈衝手（shǒu）輪 | 生產環境可能幹擾 | 提供並安裝使用 | |
5 | 工作台 | 加輔助工作台 | 需要（yào）時安裝（zhuāng） | 乙方提供 | |
6 | 水箱 | 加副（fù）水箱 | 確保水量 | ||